1.風機功率效率低的原因：
作為一般設計，它是根據經驗或摩擦力計算來確定風機的氣壓系統(tǒng)，生產廠商，根據這些參數進行風機的設計和制造，包括設計師在內的制造商通常會有較大的盈余（對于小型或個別現象），使用帶閥門調節(jié)的單元以確保系統(tǒng)壓力和風量平衡，這使得閥門中的有效功率消耗，某些單元為了克服這種問題，需自費購買實際上，變頻器本身也消耗約5％的能量，更不用說熱量了。對于其冷卻和安裝的風機，空調也消耗大量能量。（注意：如果需要，也可以保留變頻器，也可以使用）。
由于理論上計算出的系統(tǒng)參數存在較大誤差，因此即使閥門在全開狀態(tài)下運行，也無法保證風機在有效區(qū)域內運行。
2.風機本身效率不高：
目前，市場上的各種風機由于設計不同（如不同的蝸殼形式，不同的進風口和出風口，葉片形式等），工作效率有很大差異，有高有低，如果您選擇風機效率低下的設計，會增加能耗，這是風機本身帶來的缺陷。
3.因制造原因造成的效率下降：
即使風機的設計效率很高，如果葉片的流線制造不當，進氣集流器的流線誤差也會很大，導流效果差，也會造成工作效率差異。。
4.安裝精度不足會導致效率下降：
風機制造的完成是安裝和調試，安裝精度對功耗有很大的影響。例如，如果入口和出口之間的連接過度且不自然，風不順暢，并且風逆風出現，則風機必定會克服這些阻力；集熱器的安裝不到位，運輸或其他形式的損壞不予修理，間隙不均勻等情況，會使氣流紊亂，部分負荷，使無效功率消耗增加；密封不到位還會增加功率消耗，例如軸頭，底盤漏氣；存在聯軸器對準誤差大，基礎不牢固，基礎水平和同軸度不好，會引起振動，這些都會增加風機的能耗。
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