1.聽聲音防爆風(fēng)機(jī)

  當(dāng)風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常響聲時，很難迅速、正確地判斷其起因，須經(jīng)充分調(diào)查。常見起因如下:進(jìn)氣管吸人固體雜質(zhì);風(fēng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子摩攘;軸承有異常。此時往往在產(chǎn)生異響時伴有振動。同時，原動機(jī)及強(qiáng)制供油裝里產(chǎn)生的異響亦須注意。

  2.檢查振動

  與異響情況一樣，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生劇烈振動的原因也很難直觀地判斷，亦須密切注意并充分的檢查。產(chǎn)生振動的類型很多:因喘振等導(dǎo)致流體的力學(xué)振動;風(fēng)機(jī)與原動機(jī)找正不好產(chǎn)生的振動;風(fēng)機(jī)安裝不合理、軸承出現(xiàn)異常悄況;葉輪經(jīng)長期運行平衡破壞造成振動的加劇;轉(zhuǎn)子與定子間的間隙有點或面的接觸等情況造成的機(jī)械振動。軸承部位振動狀態(tài)的判定見JB/T 8689-1998《通風(fēng)機(jī)振動檢側(cè)及其限值》。

  3.軸承的檢查

  軸承溫度的側(cè)對于了解軸承的工作情況是非常重要的，一般規(guī)定軸承溫升不得高于環(huán)境沮度4090 以上。另外.還應(yīng)注意到潤滑油量及其污染狀況、是否漏油、不同場合下的油溫及油壓等。對于使用冷卻水冷卻的風(fēng)機(jī)，還應(yīng)注意冷卻水的水、水沮等。對于采用油環(huán)式油潤滑軸承的風(fēng)機(jī)，還應(yīng)確認(rèn)油環(huán)工作是否正常。

  4.軸封部分的檢查

  應(yīng)經(jīng)常檢查軸封部分泄漏的狀況、靜止部分與軸 間的間隙或接觸情況，是否有一端接觸、發(fā)熱、振動異常、產(chǎn)生異響等情況。

  5.其他部分的檢主

  注意出氣壓力、進(jìn)氣壓力、風(fēng)量、電流等是否有異常變動。及時發(fā)現(xiàn)異常情況，做到防患于未然。

  停機(jī)時的注意事項

  1)通常，風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)人小負(fù)荷后停機(jī)，停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)出氣閣。

  z)采用強(qiáng)制供油軸承時，應(yīng)繼續(xù)向軸承供油，直到主軸完全停止轉(zhuǎn)動。

  3)對于使用冷卻水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門。

  4)對于輸送有害氣體的風(fēng)機(jī)，應(yīng)注意軸封部分的漏氣，采取措施防止氣體對環(huán)境產(chǎn)生的危害。

  5)對于輸送高溫氣體的風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機(jī)殼內(nèi)氣體溫度低于100℃左右為止。

  長時間停機(jī)時的注意事項

  1)風(fēng)機(jī)長期停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在各機(jī)械部分容易生銹的部位，涂上適量的潤滑脂或其他防銹劑，防止銹蝕。

  2)對于采用冷卻水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，應(yīng)放空軸承箱及管路內(nèi)的冷卻水，防止冬季結(jié)冰，脹裂管路。

  3)對于電動機(jī)及其他電器裝置應(yīng)采用防潮措施。

  4)對風(fēng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。